Специализированное предприятие

НХПТ

изготовление фланцевых соединений

Заготовительное производство

Возможно изготовление продукции: 

1. Поковок, изготавливаемых в подкладных штампах до 50 кг.
2. Штампованных поковок (штамповок), изготавливаемых методом горячей объемной штамповки до 18 кг.

    Штамповка и поковка изготавливаются в соответствии с правилами безопасности Ростехнадзора по IV группе.

       
 Используемые материалы:

   углеродистые стали ст 20, 20К, 20ЮЧ
   низколегированные стали ст 40Х, ст 09Г2С
   легированные стали ст 15ХМ, ст 15Х5М, ст 13ХФА, ст 12Х1МФ,
   коррозионностойкие, жаростойкие, и жаропрочные
   стали и сплавы ст 12Х18Н10Т, ст 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т,
   титановые сплавы ВТ1-0 и др.

   Продукция используется как заготовка для выпускающих цехов, так и для реализации. 

   
Заготовительное производство
расположено в отдельно стоящем корпусе, общей площадью 1100м2, и оснащено автономной компрессорной 80 м2 и подстанцией 60 м2 мощностью 5 000 тн/год.  
 
    В состав заготовительного цеха входят следующие участки:
    • заготовительный (резка заготовок);
    • горячей объемной штамповки;
    • свободной ковки;
    • термический;
    • дробеочистной.

Процесс изготовления:
   
   1) Металлопрокат, прошедший входной контроль, поступает в заготовительный участок для резки на заготовки. Резка производится для свободной ковки на двух ленточных станках.
Максимальный диаметр реза 420 мм.
Для штамповочных молотов, заготовки рубятся на пресс ножницах SCPК 800 (усилие реза 800 тн).
Максимальный диаметр реза 120мм.
В линии пресс ножниц встроен кузнечно – индукционный нагреватель для подогрева проката перед резкой до температуры 600ْ. Заготовки передаются на участки для дальнейшей штамповки. 
 
  2) Участок горячей объемной штамповки состоит из двух комплексов.  
    - Индукционный нагреватель, молот с МПЧ 1 тн и обрезной пресс КЕS-250.  
    - Индукционный нагреватель (максимальный диаметр заготовки 120 мм), молот с МПЧ 3150, обрезной пресс КЕS-400. 
Участок свободной ковки в своем составе имеет три ковочных молота пневматических с МПЧ 150, 400, 1000 кг и паровоздушного с МПЧ 2000 кг.
   
  3) Нагрев заготовок производится в мазутной печи камерного типа. 
Термическая обработка производится на двух камерных печах с выкатным подом шахтной.

Виды термической обработки:
• нормализация;
• закалки;
• отпуск;
• старение;
• отжиг.
  4) Очистка от окалины осуществляется на дробеметах. Имеется участок по изготовлению штампов.